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      刀具預調儀使用的多種分析方法探討
      時間:2022-06-20 點擊次數:82
        刀具預調儀進行機外對刀可以縮短機床停機時間,從而獲得更豐厚的長期回報。許多加工車間都不愿意花錢購買刀具預調儀(俗稱對刀儀),因為它們不屬于加工設備,不能直接創造經濟效益。但實際上,與在機床上觸測刀具,或使用機床自帶的自動刀具測量系統相比,用刀具預調儀進行機外對刀可以縮短機床停機時間,從而獲得更豐厚的長期回報。預調儀的精度問題具有一定復雜性。顯然,你希望預調儀具有很高的精度,但它的重復性更為重要。很多時候,機床的精度并不一定很高,但它的重復性非常好。當你與一臺機床比對零點(坐標系原點)時,其相對于實物坐標系的精度有所下降,但你的確可以提高這臺機床的精度。
       
        刀具預調儀使用:
        1、設備主要用于切削工字鋼、槽鋼、角鋼、H鋼及各類型材的鋸切加工,滿足連續24小時生產運行。
        2、設備采用液壓、電器集中控制,性能穩定,能在0°~45°之間任意旋轉角度,并且可以人工進行角度設置。
        3、設備設置自由移動式組合定位鋸條保護臂,增加鋸條的剛性,保證鋸切精度,延長鋸條的使用壽命。
        4、設備床身及鋸架剛性好,不變形,有相應的消除應力及熱處理工藝;鋸縫窄,節約材料。
        5、元件質量好、可靠性高、保證機床循環過程穩定可靠;進給調節為液壓無極調節,調節閥應線性優良,安全可靠。
        6、設備張緊為液壓自動張緊,設備傳動為渦輪蝸桿傳動(傳動結構簡單、不易損壞、維修方便)。
        7、設備切削精度符合國家標準及行業相關要求。
        8、設備除一般的防護罩外,在從動輪上和張緊機構上應有安全檢查裝置,鋸條卡住、斷裂或設備鋸輪打滑時,該裝置可發出檢測信號,使設備停止工作,以保證機床和人員安全。
        9、設備鋸切完成時,自動停機,自動上升鋸架。

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